오일 케이싱은 주로 드릴링과 완료 후 우물 벽을지지하는 데 주로 사용되며, 시추 공정의 정상적인 작동과 완료 후 전체 우물을 보장하며, 오일 우물 작동을 유지하는 것이 생명선입니다. 다른 지질 학적 조건으로 인해 복잡한 다운 홀 스트레스 상태, 인장, 압축, 굽힘 및 파이프 본체의 비틀림 응력이 있으므로 오일 케이스 자체의 품질이 높아집니다. 케이싱 자체는 부식성 환경에서 부식성이 있어야합니다. 복잡한 지질 학적 조건에서, 케이싱은 또한 반 크러쉬 성능을 가져야한다. 케이싱은 도관, 표면 케이싱, 기술 케이스 및 저수지 케이싱으로 나눌 수 있습니다.API SPEC 5CT1988에 따르면, H-40, J-55, K-55, N-80, C-75, L-80, C-90, C-95, P-110 및 Q-125를 포함한 10 가지 유형의 케이싱 강철 등급이 있습니다. 케이싱은 나사산 및 커플 링 또는 다음과 같은 파이프 끝 형태 중 하나에 제공되어야합니다 : 플랫 엔드, 커플 링이 있거나없는 둥근 스레드, 커플 링의 유무에 관계없이 부분 사다리꼴 스레드, 직선 스레드, 특수 엔드 작업, 밀봉 링 구성.SY/T6194-96에 따르면 국내 케이스는 강선 또는 스틸 벨트와 연결되어야합니다. 각 슬리브 및 커플 링 스레드의 노출 된 부분은 스레드를 보호하기 위해 가드 링으로 나사로 고정되어야합니다.Countermeasure of oil casing anticorrosion
1. First do a good job of water quality standards, strict water quality testing and management. Clean and separate injection should be carried out to strengthen the cleaning of the main water pipeline, so that the water quality in the station and at the bottom of the well can reach the standard and reduce the introduction of corrosion sources into the annular space.
2. For newly put into production of water injection Wells, annular protective fluid mainly used for sterilization should be added, and a system should be formed to add it regularly;
3. In view of the accelerated effect of mechanical abrasion on oil casing corrosion, it is recommended to add a rubber ring to the tubing coupling or a centralizer to the severely inclined part of the well to avoid scratching the casing and one side of the casing during the operation and water injection process;
4. In view of the serious corrosion of bacteria under scale and the slow growth and killing of SRB at high temperature, high-temperature water or steam at 100 degrees Celsius can be injected into the annulus regularly to kill SRB under scale;
5. Cathodic protection and coated casing are not recommended to be popularized until the corrosion in the casing of water injection well is effectively controlled.
