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    Involucro di petrolio

    Petroleum involucro J55 (API Spec 5ct 8th Edition) (H40, K55, N80)
    L'involucro può essere diviso in: condotto, involucro di superficie, involucro tecnico e bacino idrico.
    

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    Introduzione del prodotto

    L'involucro del petrolio viene utilizzato principalmente per supportare la parete del pozzo durante la perforazione e dopo il completamento, in modo da garantire il normale funzionamento del processo di perforazione e il tutto bene dopo il completamento, ed è l'ancora di salvezza per mantenere il funzionamento del pozzo del petrolio. A causa delle diverse condizioni geologiche, lo stato di stress del profumo complesso, la trazione, la compressione, la flessione e le sollecitazioni torsionali sul corpo del tubo, quindi la qualità dell'involucro dell'olio è più alta. L'involucro stesso deve anche resistere alla corrosione in ambienti corrosivi. In condizioni geologiche complesse, è necessario anche un involucro per avere prestazioni anti-crollo. L'involucro può essere diviso in: condotto, involucro di superficie, involucro tecnico e bacino idrico.

    Processo di produzione

    Secondo le specifiche API 5CT1988, ci sono 10 tipi di gradi in acciaio involucro, tra cui H-40, J-55, K-55, N-80, C-75, L-80, C-90, C-95, P-110 e Q-125. L'involucro deve essere fornito con fili e accoppiamenti o in una delle seguenti forme di estremità del tubo: estremità piatta, filo rotondo con o senza accoppiamento, filo trapezoide parziale con o senza giunti, filo dritto, lavoro speciale, costruzione dell'anello di tenuta.

    Confezione

    Secondo SY/T6194-96, l'involucro domestico deve essere legato con filo d'acciaio o cinghia d'acciaio. La parte esposta di ciascuna manica e filo di accoppiamento deve essere avvitata con un anello di protezione per proteggere il filo.

    Questioni che necessitano di attenzione

    Countermeasure of oil casing anticorrosion 1. First do a good job of water quality standards, strict water quality testing and management. Clean and separate injection should be carried out to strengthen the cleaning of the main water pipeline, so that the water quality in the station and at the bottom of the well can reach the standard and reduce the introduction of corrosion sources into the annular space. 2. For newly put into production of water injection Wells, annular protective fluid mainly used for sterilization should be added, and a system should be formed to add it regularly; 3. In view of the accelerated effect of mechanical abrasion on oil casing corrosion, it is recommended to add a rubber ring to the tubing coupling or a centralizer to the severely inclined part of the well to avoid scratching the casing and one side of the casing during the operation and water injection process; 4. In view of the serious corrosion of bacteria under scale and the slow growth and killing of SRB at high temperature, high-temperature water or steam at 100 degrees Celsius can be injected into the annulus regularly to kill SRB under scale; 5. Cathodic protection and coated casing are not recommended to be popularized until the corrosion in the casing of water injection well is effectively controlled.

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