Le boîtier d'huile est principalement utilisé pour soutenir la paroi du puits pendant le forage et après la fin, afin d'assurer le fonctionnement normal du processus de forage et le bien après la fin, et il est de la bouée de sauvetage de maintenir le fonctionnement du puits de l'huile. En raison de différentes conditions géologiques, l'état de contrainte du fond du fond complexe, la traction, la compression, la flexion et les contraintes de torsion sur le corps du tuyau, de sorte que la qualité du boîtier d'huile elle-même est plus élevée. Le boîtier lui-même doit également être résistant à la corrosion dans des environnements corrosifs. Dans des conditions géologiques complexes, le boîtier est également nécessaire pour avoir des performances anti-raccourcis. Le boîtier peut être divisé en: conduit, boîtier de surface, boîtier technique et boîtier du réservoir.Selon l'API SPEC 5CT1988, il existe 10 types de grades d'acier de boîtier, y compris H-40, J-55, K-55, N-80, C-75, L-80, C-90, C-95, P-110 et Q-125. Le boîtier doit être fourni avec des fils et des accouplements, ou dans l'une des formes d'extrémité de tuyau suivantes: extrémité plate, fil rond avec ou sans couplages, fil trapézoïde partiel avec ou sans couplages, fil droit, travail d'extrémité spéciale, construction d'anneau d'étanchéité.Selon SY / T6194-96, le boîtier domestique doit être attaché avec du fil d'acier ou de la ceinture en acier. La partie exposée de chaque manche et filetage de couplage doit être vissée avec un anneau de garde pour protéger le fil.
Les questions nécessitent une attention
Countermeasure of oil casing anticorrosion
1. First do a good job of water quality standards, strict water quality testing and management. Clean and separate injection should be carried out to strengthen the cleaning of the main water pipeline, so that the water quality in the station and at the bottom of the well can reach the standard and reduce the introduction of corrosion sources into the annular space.
2. For newly put into production of water injection Wells, annular protective fluid mainly used for sterilization should be added, and a system should be formed to add it regularly;
3. In view of the accelerated effect of mechanical abrasion on oil casing corrosion, it is recommended to add a rubber ring to the tubing coupling or a centralizer to the severely inclined part of the well to avoid scratching the casing and one side of the casing during the operation and water injection process;
4. In view of the serious corrosion of bacteria under scale and the slow growth and killing of SRB at high temperature, high-temperature water or steam at 100 degrees Celsius can be injected into the annulus regularly to kill SRB under scale;
5. Cathodic protection and coated casing are not recommended to be popularized until the corrosion in the casing of water injection well is effectively controlled.
