La carcasa de petróleo se usa principalmente para soportar la pared del pozo durante la perforación y después de la finalización, para garantizar el funcionamiento normal del proceso de perforación y todo el tiempo después de la finalización, y es la línea de vida para mantener el funcionamiento del pozo de aceite. Debido a diferentes condiciones geológicas, estado complejo de tensión en el fondo de fondo, tensión, compresión, flexión y tensiones torsionales en el cuerpo de la tubería, por lo que la calidad de la carcasa de aceite en sí es mayor. La carcasa en sí también debe ser resistente a la corrosión en entornos corrosivos. En condiciones geológicas complejas, también se requiere que la carcasa tenga un rendimiento anti-creño. La carcasa se puede dividir en: conducto, carcasa de superficie, carcasa técnica y carcasa de yacimientos.Según la API SPEC 5CT1988, hay 10 tipos de grados de acero de carcasa, incluidos H-40, J-55, K-55, N-80, C-75, L-80, C-90, C-95, P-110 y Q-125. La carcasa se suministrará con roscas y acoplamientos, o en una de las siguientes formas de extremo de tubería: extremo plano, rosca redonda con o sin acoplamientos, rosca trapezoide parcial con o sin acoplamientos, rosca recta, trabajo de extremo especial, construcción de anillo de sellado.Según SY/T6194-96, la carcasa doméstica debe estar atada con alambre de acero o correa de acero. La parte expuesta de cada manga y rosca de acoplamiento se atornillará con un anillo de protección para proteger la rosca.
Importa que necesiten atención
Countermeasure of oil casing anticorrosion
1. First do a good job of water quality standards, strict water quality testing and management. Clean and separate injection should be carried out to strengthen the cleaning of the main water pipeline, so that the water quality in the station and at the bottom of the well can reach the standard and reduce the introduction of corrosion sources into the annular space.
2. For newly put into production of water injection Wells, annular protective fluid mainly used for sterilization should be added, and a system should be formed to add it regularly;
3. In view of the accelerated effect of mechanical abrasion on oil casing corrosion, it is recommended to add a rubber ring to the tubing coupling or a centralizer to the severely inclined part of the well to avoid scratching the casing and one side of the casing during the operation and water injection process;
4. In view of the serious corrosion of bacteria under scale and the slow growth and killing of SRB at high temperature, high-temperature water or steam at 100 degrees Celsius can be injected into the annulus regularly to kill SRB under scale;
5. Cathodic protection and coated casing are not recommended to be popularized until the corrosion in the casing of water injection well is effectively controlled.
